「首发」《中国机床产业高质量发展蓝皮书（2018）》（连载）

  《中国机床产业高质量发展蓝皮书（2018）》是由中国机械国际合作股份有限公司、

  中国机床总公司、北京国机展览有限公司、机械工业信息研究院联合编写，在“工

  业4.0”与“中国制造2025”新发展形势下，通过对我国机床产业进行系统梳理与科

  学分析，借鉴国际先进经验，把握产业发展新需求与新动向，通过对用户市场进行

  需求预测，从而挖掘机床消费新需求与新动能，对于我国机床产业牢牢抓住发展新

  源等创新技术及人工智能、大数据、云计算等新兴技术的先进制造业，是全球各主

  要工业强国为重塑竞争优势、抢占新竞争制高点的重要发力点。以高档机床为代表

  的高端装备仍是各国竞争的焦点，对整个制造业实现振兴并迈向价值链高端起到了

  积极的推动作用。如美国国防部确认“先进机床与数控系统”是潜在的技术领域，

  下一代高档机床和控制管理系统将能高效、精准、自动化地生产具有价格竞争优势的产

  品，对于提升民用制造商产品的优越性至关重要。西门子瑞典燃气轮机工厂的3D

  打印车间，采用增材制造的制造模式生产燃气轮机部件，速度比传统制造提升了10

  与突破，与先进制造技术的融合在广度和深度上逐步扩大与加深，形成的以智能制

  造为代表的新一代制造技术成为新一轮工业革命的驱动力，如数字控制机床与人工智能

  等技术的结合，形成智能机床，并慢慢的变成为各主要机床发达国家重点发展的产品。

  经过多年的发展，目前，机床与机器人已实现深层次地融合，以柔性制造单元所体现的

  “机床＋机器人”已成为全世界知名机床制造企业的基本的产品，并能够为客户提供一

  体化的系统解决方案。近几年，以物联网、大数据、云计算和人工智能为代表的新

  技术实现新的突破，并在制造领域实现不断应用，融合了新一代智能制造技术的智

  能机床成为日本、德国等先进机床制造企业重点攻关的产品，并相继在日本、欧洲

  形状的零件，主要使用在在大批量制造领域，而增材制造更适合加工复杂零件，有助

  于产品实现轻量化、小批量定制化的生产。由于这两种加工方法具有各自优点和局

  限性，且过去一直在“斗争”，但目前，融合减材制造与增材制造为一体的复合加

  工机床已成为全世界机床产业高质量发展的主要方向。如全球知名的德马吉·森精机（DMGMORI）

  机床制造企业为迎合新制造工艺的需求，于2017年推出了LASERTEC 65 3D

  激光堆焊与五轴铣削复合式增材制造加工机床，同时，日本大隈机床制造企业也相

  应推出了LASER EX系列的在传统减材加工基础上融入增材加工的新型复合式加工机

  床。增材制造与传统切削加工为一体的新型的复合式机床，给制造业带来了新的变

  机床，目前正朝着智能机床方向发展。第一次机床革命出现了以机械加工高速化的

  车床、铣床等产品；第二次机床革命出现了加工更加自动化和精度化的数控机床，

  同时，数控加工中心与工业机器人、自动搬运装置等其他相关设备实现结合，出现

  了柔性制造系统（FMS）；目前正在经历的第三次机床革命，是以智能机床为发展

  目标，其与数控机床不同之处在于，工艺流程是按照事先预定好的程序来加工，

  还是按照机床“自身意识”进行加工，这种基于“自身意识”的加工包括对加工过

  （尺寸精度、形状偏差、表面粗糙度）进行恰当控制。5. 机床产业呈现新商业发展模式

  随着“工业4.0”、“工业互联网”和“中国制造2025”等各个国家和地区工业

  发展战略的相继推出与深入实施，以人机一体化智能系统为代表的先进制造业呈现出新的发展

  模式，各制造企业通过在生产、组织、结构等各方面的不停地改进革新、重新整合资源、

  优化生产的全部过程、重构产业链和价值链、衍生出新的业务环节和新的商业活动。与传

  统业务领域相比，在新一轮工业革命下，机床产业基于提升生产效率、再造业务环

  节、开发智能产品与服务、深化服务领域等方面，在不断融合新兴技术基础上逐步

  呈现与发展出新的商业模式。大规模个性化定制、网络协同制造、在线监测服务、

  远程运维服务、预测性维护、按开工量（使用时间、加工工件数量）计费等新商业

  模式和新发展业态都为机床行业提供了新的业务增长点，并推动机床制造企业由制