卧式带锯床安全技能操作规程

  3)带锯条跑合时刻应留意反常的噪声和金属响声是否被除掉，正常的情况下至少要锯削5个直径为200mm的无缺切片即5×314cm²=1570 cm²,跑和完毕后，将带锯条速度和锯削压力调整至正常情况。

  2)正常锯切时，应根据被切工件资料和尺度确认旋钮方位。确认时，将旋钮上的刻度线对准被切工件资料地点一栏中的尺度刻度。

  3)旋钮上有三条刻线，其间绿色刻线为引荐方位，黄色刻线为轻切削方位，赤色刻线接班人应将本班机床的作业情况、附件、东西等向接班人交清。

  3.4.3接班人作业完成后，认线在锯削过程中遇到“闷车”时，不能当即退出，应先封闭电源，松开锯架上固定螺丝，取出锯条。

  2)锯架在快速挨近的探板触摸资料前敏捷下降，触摸到资料后，以切削进给速度下降。

  4)在主动条件具有，手动切削半途，将手动/主动切换开关设定为主动，将进入主动切削。

  c)主动操作完毕:进行主动切削操作，抵达设定件数后，锯架停在堵截时的方位，主动操作中止

  2.2 机床电源漏电保护器失效或未依规则合闸、设备线路老化、破损，易产生触电事端。

  10)件数计数开关有用/无效，主动下设定为有用，设定为无效时主动也能作业，仅仅抵达设定件数后，不能主动停机。

  1)中止及中止切削时，按锯条上升按钮，或按紧迫中止按钮。按锯条上升按钮，锯条中止作业。

  3.3.2仔细擦试机床，将各手柄放在空挡方位，做好机床及周围环境卫生，原资料和半成品摆放规整，到达定置办理的要求，确保作业场地契合HSE的要求。

  3.3.4认线接班人在下班前有必要搞好锯床及附件和作业场地的清洁卫生，毛坯、半成品等物品要摆放规整。

  c)在加工有或许产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，敞开通吸风设备，戴好防护用具。

  锯床外表清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵敏。各手柄灵敏好用，方位正确。冷却、照明体系无缺。

  h)导向臂方位调整:锯架上装有左右两个导向臂，右导向臂是固定的，方位不需要调整。左导向臂是活动的，操作人员应根据被切削工件的尺度，确认左导向臂的方位，调整办法如下：

  1)拉下左导向手上的带锯条夹紧手柄，松开左导向臂锁紧手柄，然后用手移动左导Biblioteka Baidu臂。

  2)方位确认后，轻柔的左右摇摆左导向臂的下端，使其与滑轨完全合作后，拧紧锁紧手柄，并推上带锯条夹紧手柄。

  c)查看液压油箱油标显现的液压油液面高度。假如高度不行，应增加液压油直至油标显现出正确的油面高度中止。

  d)接通电源，按下操作面板上的发动按钮，此刻油泵作业，按下上升按钮，1-2秒后，锯架上升。若锯架不动作，则当即按下紧迫中止按钮，断电，调整三相电源中恣意二相的接线即可，至此试车准备作业完毕。

  6)由两人操作，将带锯条套在主、被迫轮上，再将带锯条改变后装入左右导向手内，而且将带锯条背部紧靠主、被迫轮的止口，此刻操作涨紧手柄，使带锯条处于涨紧情况。

  a)电源衔接：将三相电源与锯床电源线衔接好，合上开关，即接通电源，面板上的电源指示灯亮。

  2.5运用易燃清洗剂保护保养设备时制止动用明火，不然易产生火灾爆破事端。

  a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴完全，戴好防护眼镜，作业服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件在外）。

  i)钢丝刷方位调整:钢丝刷的作用是打扫带锯条容屑槽内的积屑，正确的装置其方位，可完全打扫积屑，到达延伸带锯条惯例运用的寿数的意图。

  操作办法如下：松开钢丝刷盒上的锁紧手柄，用手移动钢丝刷，使钢丝刷与带锯条触摸恰当（钢丝刷触摸2/3齿高），然后锁紧手柄。

  3.2.5对反常情况扫除的规则:不正常的情况下的主动停机，主动操作将在以下场合主动停机：