在辽宁省本溪市,本溪工具公司正在经历一场前所未有的数字化转型。通过5G+工业互联网的全面应用,该公司成功提升了生产效率,尤其是在质检、物料运输和仓储管理等环节,为其主打的双金属带锯条打下了坚实的基础。在全球化市场之间的竞争中,这一转型不仅提升了产品质量,更迅速打开了欧洲市场,令公司在行业内名声显赫。
本溪工具公司信息部部长陈杨透露,质检环节一直是其生产的全部过程中的一个瓶颈。传统的质检模式依赖人力,通过游标卡尺进行尺寸测量,效率不高且难以标准化。引入5G-A网络的机器视觉质检系统后,公司实现了质检的智能化。这一系统通过工业相机与光源投影技术,能够在微米级别对产品做精准检测,大幅度降低次品率,及时有效地发现并处理废品,避免进一步损失。
在运输与仓储方面,本溪工具公司同样面临着高效物料运输的挑战。通过引入AGV小车和无人叉车,传统的人工运输模式被彻底淘汰,物料在生产线%。而在成品仓库中,实现了100%无人干预的智能管理,物料的出入库操作变得更迅速和有序,大大优化了库存管理。
为了更好地支持这些新技术的应用,公司还在5G专网的支持下,建立了全面的生产和运营管理系统。通过数据集中处理,管理人能实时监控设备正常运行状态。在中国移动与中兴通讯的助力下,本溪工具公司构建了全连接的智能工厂,极大提升了生产的可视化水平。
随着数字化转型的推进,本溪工具公司取得了显著的成效。副总经理夏长生表示,借助于5G+工业互联网的应用,过去三年公司年产量提升了15%,双金属带锯条的年产量从1000万米增加至1500万米。新的生产模式不仅提高了生产效率,也增强了产品竞争力,令其在国内市场快速崛起,产品远销欧洲及亚太地区,打开了新的市场机遇。
然而,这一过程中也并非没有挑战。中小企业在转型过程中面临和技术不熟悉的问题。中国移动推出的“辽企惠”等平台,大大降低了中小企业的转型门槛,使其能够更好地参与到数字化浪潮中。
总的来看,通过5G+工业互联网的深度应用,本溪工具公司不仅在生产和运营上实现了全面升级,也为中国制造业的智能化转型提供了有力的参考与示范。在全球化竞争加剧的今天,如何利用新技术实现企业的可持续发展,无疑将成为更多企业面临的重要课题。返回搜狐,查看更加多
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